一、托盤瀝青脫桶設備原理
1、液壓翻轉進桶裝置
①利用叉車將桶放置在裝置上。如圖一
②裝置利用雙向液壓缸的下行將油桶翻轉。如圖二
③利用上行將桶推至脫桶室內。如圖三
2、脫桶室原理
①油桶進入脫桶室后,開口處向下,導熱油熱管利用輻射的方式將油桶外壁加熱,利用對流的方式將桶周圍的空氣加熱。油桶內部固體受熱后變成粘稠液體,流到融化室。
②脫桶室的一端不斷進桶,利用進一個桶將桶推向后面,依次將桶推至后面直至,在后端推出。
3、融化室
粘稠液體進入后融化室后,煙氣管道直接接觸液體,進行換熱。將液體加熱到泵送的黏度后,即可泵出。
4、泵組
泵組采用高黏度三螺桿泵,與保溫三通閥配合后,完成泵出,循環、高位取油、低位清罐等功能。
5、液壓泵站
液壓泵站采用電機驅動液壓泵,給油缸提供動力源。
二、瀝青脫桶設備優點
1、國內唯一一家翻桶、進桶一次性完成的廠家,單次進桶時間為30s以內,其他廠家完成一個進桶周期均在2分鐘以上。
2、機械翻轉油桶代替人工翻轉油桶,大大減少了工人的勞動強度。
3、設備采用管道支撐和板強度支撐相結 合的形式,避免了垂直于桶行走方向的障礙支撐。
4、脫桶室管道成“品”字型加密排列,優于其他廠家加熱面積2倍以上。
5、導熱油管作為導軌,加速塊狀瀝青融化。
6、泵組有內循環功能,優化傳熱系數,提升融化速度。
7、電器操作系統采用手動兩種方式。
8、采用雙聯液壓泵,液壓缸速度根據實際需要可調。
9、采用風機熱循環風,強化換熱系數。
10、各種配件均采用中國一流廠家配件。
三、瀝青脫桶設備尺寸
長度11.8m,寬度2.25m,高度2.5m。
四、瀝青脫桶設備參數
類別 | 名稱 | 型號 | 單位 | 數量 | 備注 |
主 體 部 分 | 頂 | 1.2碳鋼板,環氧漆噴涂 | |||
立面 | 0.5mm彩鋼板,槽深10-15mm, | ||||
底部框架 | 12#槽鋼,50#角鋼,8#槽鋼焊接 | ||||
罐體 | 底板8mm,側板6mm,頂板5mm。 | ||||
內支撐(列管支架) | 4mm鋼板割孔穿管,既是列管支架又做為箱體支撐 | ||||
導軌 | Φ76導熱油管 | ||||
液位計 | 旋轉液位計+蜂鳴器 | ||||
進 料 部 分 | 翻桶平臺 | 臺 | 2 | ||
液壓泵站 | 臺 | 1 | 7.5KW,雙速調節 | ||
液壓進料缸 | 支 | 2 | 拉力50T,雙向缸 | ||
瀝 青 輸 送 | 螺桿保溫泵 | 流量18m3/H | 臺 | 1 | 11KW6級電機 |
外輸內循環 | DN65 | 靠三通閥交換 | |||
過濾器 | DN400提籃式 | 套 | 1 | 孔徑2mm | |
外輸接口 | DN65 | 套 | 1 | 法蘭2片,三通閥1個 | |
加溫 控制 | 瀝青加溫部分 | 燃燒器百得BTL26 | 套 | 1 | 原裝進口 |
燃燒室DN250, | 套 | 1 | 長度2m | ||
加熱管DN250 | 套 | 1 | 30米 | ||
桶加溫部分 | 燃燒器百得BTL26 | 套 | 2 | 原裝進口 | |
導熱油循環泵 | RY80-50-200B 流量40m3/h | 套 | 1 | ||
導熱油列管 | DN50 | 米 | 700 | ||
循環 風 | 風機 | 4000m3/h | 臺 | 1 | |
操 作 臺 | 電器控制 | 套 | 1 | ||
液壓控制 | |||||
功率總容量 | 27kw |